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　　SKD11模具鋼熱處理和深冷處理:

　　2.在淬火+冷處理+回火狀態(tài)下使用(適用于高精度和尺寸穩(wěn)定性要求)

　　3.用于淬火+回火+滲氮處理(適用于高表面硬度)

　　4.低溫處理。為了獲得更高的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火3-4小時(shí)后立即低溫冷卻至-70℃至-80℃，然后回火。深冷處理后的工具或模具的硬度比常規(guī)熱處理高1-3HRC。形狀復(fù)雜、尺寸變化大的零件，深冷處理可能會開裂。

　　5.模具或工件滲氮后，表面形成一層硬度高、具有一定耐蝕性的硬化結(jié)構(gòu)。

　　6.525℃滲氮后，工件表面硬度約為1250HV，滲氮時(shí)間對滲碳層的影響見下表。滲氮時(shí)間(小時(shí))滲氮層深度mm0.250.300.35

　　7.570℃軟氮化后，工件表面硬度約為950HV。通常軟氮化處理2小時(shí)后，硬化層深度可達(dá)10-20μ m。磨削或在低溫回火狀態(tài)下工作，容易導(dǎo)致磨削裂紋。為防止裂紋，應(yīng)采取小磨進(jìn)給多次，并加好水冷條件skd11。模具鋼板材規(guī)格。

　　復(fù)雜或大型模具skd11的線切割加工模具鋼當(dāng)板材的規(guī)格更終通過線切割加工時(shí)，通常會出現(xiàn)裂紋。

　　為防止開裂，建議采用氣淬和高溫回火降低熱處理應(yīng)力，或?qū)δ＞呙鬟M(jìn)行預(yù)處理。

　　SKD11模具鋼熱處理

　　淬火:預(yù)熱700 ~ 750℃，然后加熱至1000 ~ 1050℃，在靜止空氣中冷卻。如果鋼的厚度大于6英寸，更好加熱到980 ~ 1030℃，在油中硬化。

　　回火:加熱至150 ~ 200℃，保持在此溫度，然后在靜止空氣中冷卻。

　　硬度:61℃以上HRC。退火:加熱至800 ~ 850℃，在此溫度停留1 ~ 3小時(shí)，并讓其在爐中逐漸冷卻。

　　鍛造:1050 ~ 950℃。

　　SKD11模具鋼機(jī)械性能:硬度:退火，255 ~ 207 HB，壓痕直徑3.8 ~ 4.2mm；淬火skd11模具鋼規(guī)格，60HRC

　　skd11模具鋼特點(diǎn)和適用范圍

　　SKD11模具鋼優(yōu)勢:

　　(1)進(jìn)行真空脫氣精煉，內(nèi)部品質(zhì)極其潔凈。

　　(2)良好的可加工性。

　　(3)淬透性好，可以空冷淬火，不用擔(dān)心淬火裂紋。

　　(4)熱處理變形很小，淬火偏差很小，更適合有精度要求的模具。

　　(5)耐磨性，王宏金屬是更適合不銹鋼或高硬度材料的沖壓模具。

　　(6)一般冷加工，韌性好，耐磨性高。模具鋼；淬火性能好，熱處理變形小。

　　SKD11模具鋼特點(diǎn):

　　具有良好的韌性和高溫抗疲勞性能，能承受溫度熔化，

　　適合長期在高溫下工作，具有良好的切削和拋光性能。

　　厚度不超過6mm的薄板，高效沖裁模。沖孔模和沖壓模:各種剪刀、嵌入式刀片、木工刀片螺紋滾壓模和耐磨滑塊冷鐓模、熱固性樹脂成型模、規(guī)等拉深成型和冷擠壓模。

　　SKD11模具鋼用途:

　　這種鋼容易車削，適用于制作鋒利的刀口、剪刀、圓鋸、冷或熱切邊模、輥邊、螺絲線、線模、銑刀、沖型模、圓輥、電力變壓器芯模、鋼管成型輥、特種成型輥、精密量規(guī)、形狀復(fù)雜的冷壓工具、芯棒、冶金、錫模、塑料模和螺絲。蘇州東锜在長期的業(yè)務(wù)過程中，公司與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長期友好的合作伙伴關(guān)系:日本日立金屬“日立日立”特鋼、日本大同鋼鐵“大同大同”特鋼、日本SUS系列。不銹鋼、瑞典進(jìn)口“一贏一百瑞典”工具鋼、德國“Sast”特鋼、歐洲“Bailu 進(jìn)口”工具鋼、美國“Fincola FINKL”特鋼和ALCOA鋁業(yè)、日本高頻特鋼KOSHUHI、德國“Glitz” 特鋼等國外知名工具鋼廠。同時(shí)與國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順鑫福鋼鐵有限公司、長城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司有長期代理合作。

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