此材料多少錢一公斤，本頁面資源信息價(jià)格僅供參考，因現(xiàn)貨庫存規(guī)格、數(shù)量及價(jià)格隨時(shí)在變動(dòng)，無法一一及時(shí)更新，如有需求請聯(lián)系我司客服詳詢！德國薩爾SAAR模具鋼1.2343壓鑄模具鋼1.2343

　　一、1.2343壓鑄模具鋼性能

　　二、1.2343壓鑄模具鋼

　　1050-850℃

　　820-840℃

　　1020-1050℃

　　520-700℃

　　三、1.2343壓鑄模具鋼概述

　　1.材質(zhì)均勻，優(yōu)越的切削加工性和拋光性、2.高韌性及高塑性、3.高低溫下的高耐磨性、4.出色的整體硬化性、5.良好的高溫強(qiáng)度及耐熱疲勞性。6.熱處理時(shí)極低的變形性、7.與傳統(tǒng)鋼材相比具有更好的等向性，各方向都有出色的韌性和塑性.1.2343為耐壓熱作模具鋼。

　　四、1.2343壓鑄模具鋼熱處理

　　鍛造軟化退火淬硬回火

　　1050-850℃820-840℃1020-1050℃520-700℃

　　純凈度:按照ASTME45方法A，A硫化物≤0.5，B氧化物，C硅酸鹽和D球狀氧化物各≤1或者DIN50602-K1≤10或者按客戶要求。

　　鋼材出廠狀態(tài):軟化退火，良好的微觀結(jié)構(gòu)，硬度更大至229HB或者調(diào)質(zhì)到客戶要求。

　　等溫退火規(guī)范

　　退火溫度(850±10)°C,保溫2h,隨爐降溫至(720±10)℃,保溫4h,爐冷至500°C以下,出爐空冷,硬度≤229HBW。

　　高溫回火規(guī)范

　　回火溫度(730±10)°C,保溫2h,爐冷全≤500°C,出爐空冷。

　　淬火、回火規(guī)范

　　淬火溫度℃,油冷,硬度5052HRC;回火溫度°C,出爐空冷,硬度2836HRC

　　預(yù)硬化處理規(guī)范

　　加熱溫度°C,油冷,回火溫度57070O°C,空冷,回火硬度2835HRC。[1]

　　五、1.2343壓鑄模具鋼物理性能

　　1)密度:7.31g/cm。

　　2)線脹系數(shù):溫度18100℃/18200°C/18300°C/18400°C/18500°C/18600℃/18700℃,線脹系數(shù)11.9×10K/12.20×10K/12.50×10K/12.81×10K/13.11×10K/13.41×10K/13.71×10K

　　3)彈性模量:(20°C)MPa,切變模量(室溫)為MPa,泊桑比0.288

　　4)熱導(dǎo)率:溫度20℃/100℃/200°C/300°C/400°C,熱導(dǎo)率36.0[W/(m·K)]33.4[W/(m·K)]/31.4[W/(m·K)]/30.1[W/(m·K)]/29.3[W/(m·K)]

　　六、1.2343壓鑄模具鋼運(yùn)用狀態(tài)

　　30-56HRC。

　　狀態(tài)供貨:塑料模具用扁鋼YB/T094-1997規(guī)定:扁鋼寬度mm,厚度25105mm?？稍?9.535HRC硬度條件下供貨。預(yù)硬態(tài),硬度≤28HRC;退火態(tài),硬度≤22HRC

　　七、1.2343壓鑄模具鋼化學(xué)成分

　　CSiMnPSCrMOV

　　0.38-0.420.8-1.20.30-0.50≤0.015≤0.0024.80-5.501.2-1.50.90-1.10

　　八、1.2343壓鑄模具鋼超聲波檢驗(yàn)

　　ASTMA388-FBHmax.3mm(1/8inch)或者SEP1921-testgroup3-ciassE,e或者按客戶要求。

　　九、1.2343壓鑄模具鋼主要應(yīng)用

　　1.壓鑄模(模仁、固定件、上模、噴嘴、氮化頂針、)

　　2.擠壓模(模仁、支承件、阻流塊、)

　　3.熱壓模具、(鋁、鎂、銅合金、)

　　4.部件、如冷剪切、飛邊、熱剪、耐磨部件、

　　十、1.2343壓鑄模具鋼對應(yīng)牌號(hào)

　　對應(yīng)日本牌號(hào):SKD61

　　對應(yīng)美國牌號(hào):H13

　　對應(yīng)英國牌號(hào):BH13蘇州東锜公司主要經(jīng)營冷作鋼，塑膠鋼和熱作模具鋼。未來將引進(jìn)人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無縫對接，以滿足用戶個(gè)性化需求，為贏領(lǐng)的大規(guī)模個(gè)性化定制模式，培養(yǎng)創(chuàng)新型工業(yè)人才。公司在結(jié)合市場發(fā)展和客戶需求方面，不斷提高自身能力，開發(fā)新鋼種、研發(fā)新工藝。

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