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鋼材牌號對照:
★日本“日立”模具鋼:HPM1、HPM2、HPM7、HPM38、HPM50、HPM77、CENA1、SKD4、SKD5、SKD7、SKD8、SKT4、SK3、SK4、SK5、SKS3、SKD11、YEM、YEM-K、DAC45、SKD61、SKD62、DAC、FDAC、DAC10、DAC55、SLD、SLD8、SLD10、ARK1、SGT、YXM1、YXM4、YXR3、YXR33、SKH-9、SKH-51、SKH-55、SKH-57、SKH-59、HAP10、HAP40、SUS420J2、HAP72、NP8、NP9、NP10、YSS、YHD28、YHD3、SCM440......
★瑞典“瑞典”模具鋼:K100、DF-2、DF-3、XW-10、XW-42、XW-5、XW-41、618、618H、718、718H、S136、S136H、8402、8407、8416、QRO-90、HSP-41、KM-2、ASP23、ASP30、ASP60、VANADIS-4、VANADIS-10、HOTVAR、168S、635、瑞典88、ELMAX......
★德國“撒斯特”模具鋼:P20、2311、2738、2316、2083、2767、4125、2343、2344、2367、2379、2842、2363、2436、2510、3343、3207、TSP4、6582、7225、1293、1285、YE2311、YE2738、YE2083、YE2316、YE2344......
★歐洲“百綠”模具鋼:M202、M238、M300、M310、M310H、M340、M330、M461、W302、W303、W321、W330、K100、K110、K340、K460、S390PM、S590PM、S690PM、S790PM、S500、S705......
★美國“芬可樂”模具鋼:P2P3P4P5P6P20P21F1F2L2L3L6420H13W110D3A2A3A4A5A6A7A8A9A10D2D3D4D5D6D7O1O2O6O7S1S2S4S5S6S7M35MW108W109W112W209W210W31W4W5W6W7H10H11H12H14H19H21H22H23H24H25H26H41H42H43......
高速鋼用途:
高速工具鋼主要用于制造高效率的切削刀具。由于其具有紅硬性高、耐磨性好、強度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧等。高速工具鋼經(jīng)熱處理后的使用硬度可達HRC63以上,在600℃左右的工作溫度下仍能保持高的硬度,而且其韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火狀態(tài)的高速工具鋼的主要合金元素有鎢、鉬、鉻、釩,還有一些高速工具鋼中加入了鈷、鋁等元素。這類鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要的組織特征之一是含有大量的碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物,經(jīng)熱壓力加工后破碎成顆粒狀分布在鋼中,稱為一次碳化物;從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大,特別是二次碳化物,其對鋼的奧氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影響。碳化物的數(shù)量、類型與鋼的化學成分有關(guān),而碳化物的顆粒度和分布則與鋼的變形量有關(guān)。鎢、鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對鋼的二次硬化和其他性能起重要作用。鉻對鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性起重要作用,對二次硬化也有一定的作用。釩對鋼的二次硬化和耐磨性起重要作用,但降低可磨削性能。
高速鋼主要用來制造中、高速切削刀具,如車刀、銑刀、鉸刀、拉刀、麻花鉆等。
常用高速鋼
W18Cr4V鋼的更終熱處理為高溫淬火和多次回火。W18Cr4V鋼的淬火溫度高達1270~1280℃,淬火冷卻后得到馬氏體、碳化物和殘余奧氏體(20%~30%)?;鼗鸩捎?60℃三次回火,多次回火的主要目的是消除淬火組織中較多的殘余奧氏體,使其轉(zhuǎn)變成馬氏體;三次回火還能使馬氏體中析出更多的碳化物,產(chǎn)生二次硬化,提高熱硬性。熱處理后高速鋼的硬度可達6365HRC。
高速鋼屬于萊氏體鋼,鑄態(tài)組織中有粗大魚骨狀的合金碳化物,這種碳化物硬而脆,若不消除這種碳化物的不均勻性,制成刀具后將出現(xiàn)早期損壞,使刀具易出現(xiàn)“崩刃”,故必須用反復鍛打的方法將其擊碎,使碳化物細化并均勻分布在基體上。W18Cr4V鋼鍛造后進行退火,以消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度改善切削加工性能,并為淬火做好組織準備。
高速鋼特性:
工具鋼制成工具經(jīng)熱處理后具有足夠高的硬度,如用于金屬切削加工的工具一般在HRC60以上。工具在高的切削速度和加工硬材料所產(chǎn)生高溫的受熱條件下,仍能保持高的硬度和良好的紅硬性。碳素工具鋼和合金工具鋼一般在180℃250℃、高速工具鋼在600℃左右的工作溫度下,仍能保持較高的硬度。紅硬性對熱變形模具和高速切削刀具用鋼是非常重要的性能。
工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。工具在承受相當大的壓力和摩擦力的條件下,仍能保持其形狀和尺寸不變。
⑶強度和韌性
工具鋼具有一定的強度和韌性,使工具在工作中能夠承受負荷、沖擊、震動和彎曲等復雜的應(yīng)力,以保證工具的正常使用。
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由于各種工具的工作條件不同模具材料1.3343,工具用鋼還具有一些其他性能,如模具用鋼還應(yīng)具有一定的高溫力學性能、熱疲勞性、導熱性和耐磨腐蝕性能等。
工具鋼除了具有上述使用性能外,還應(yīng)具有良好的工藝性能。
工具鋼應(yīng)具有良好的熱壓力加工性能和機械加工性能模具3343,才能保證工具的制造和使用。鋼的加工性取決于化學成分、組織的質(zhì)量。
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工具鋼的淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?,以減少過熱的可能性。
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淬硬性是鋼在淬火后所能達到更高硬度的性能。淬硬性主要與鋼的化學成分特別是碳含量有關(guān),碳含量越高,則鋼的淬硬性越高。
淬透性表示鋼在淬火后從表面到內(nèi)部的硬度分布狀況。淬透性的高低與鋼的化學成分、純潔度、晶粒度有關(guān)。
根據(jù)用于制造不同的工具,對這兩種性能各有一定的要求。
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工具表面發(fā)生脫碳,將使表面層硬度降低,因此要求工鋼的脫碳敏感性低。在相同的加條件下,鋼的脫碳敏感性取決于其化學成分。
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工具在熱處理時3343什么材料,要求其尺寸和外形穩(wěn)定。
對很制造刀具和量具用鋼。要求具有良好的磨削性。鋼的磨削性與其化學成分有關(guān),特別是釩含量,如果釩質(zhì)量分數(shù)不小于0.50%則磨削性變壞。蘇州東锜精密模具材料材料有限公司是模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、壓鑄模具鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、冷作模具鋼、高速鋼、塑膠模具鋼、硬質(zhì)合金、不銹鋼金屬材料等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學的質(zhì)量管理體系,可按客戶需要訂做各種規(guī)格。
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