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在購(gòu)買(mǎi)的時(shí)候,可以參看相關(guān)的價(jià)格表,不過(guò)這也僅是特定時(shí)間內(nèi)的一個(gè)價(jià)格情況,價(jià)格也會(huì)有有所浮動(dòng),具體購(gòu)買(mǎi)還要以實(shí)際的花費(fèi)為準(zhǔn)。SKH55還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性,紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力,一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻skh55高速鋼,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值,高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃,淬火后一般需在540~560℃之間回火3次,提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性,為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表mian進(jìn)xing強(qiáng)化處理,如低溫、dan化、liudan共滲等,出廠狀態(tài):≤255HB淬硬溫度:硬度:≤63鋼材特性:高速鋼具有較高的硬度、紅硬度。熱塑性好,強(qiáng)度和韌性優(yōu)良;主要用途:主要用于冷作模。
SKH55量大可議價(jià)
高速鋼:SKH2SKH-2SKH9SKH-9SKH10SKH-10SKH51SKH-51SKH55SKH-55SKH56SKH57SKH58SKH59SKH-59W18Cr4V
高速鋼W12Cr4V4MoM4M2M35M42T1T4T5KM-2S200S400S401S404S500S600S607S700S705S290S390S590S690S790MH7MH8MH51MH-51MH55MH-55MH56MH64KM2YXM1YXM4HSP17HSP41HSP-41ASP23ASP-23ASP30ASP-30ASP60ASP-60HAP10HAP40DEX20DEX40DEX60DEX80W4W6W6Mo5Cr4V2
美國(guó)高速鋼部分牌號(hào)如T1T2T4T5T6T8T15M1M2M3M4M6M7M10M30M33M36M42M43M44M47M48M62M50M52
美國(guó)鑄造工具鋼部分牌號(hào)如CA-2/CD-2CD-5CM-2CS-5CS-7CH-12CH-13CO-1
美國(guó)粉末工具鋼如:CPMH13CPMH19CPMH19VCPM9VCPM10VCPM440VVANADIS
SKH55質(zhì)量穩(wěn)定可靠
SKH55熱處理后具有高熱硬性,當(dāng)切削溫度高達(dá)600℃以上時(shí),硬度仍無(wú)明顯下降,用其制造的刀具切削速度可達(dá)每分鐘60米以上,而得其名,高速鋼按化學(xué)成分可分為普通高速鋼及高性能高速鋼,按制造工藝可分為熔煉高速鋼及粉末冶金高速鋼,高速鋼是制造形狀復(fù)雜、磨削困難的刀具的主要材料,普通高速鋼可滿足一般需求,常見(jiàn)的普通高速鋼有兩種,鎢系高速鋼和鎢鉬系高速鋼,鎢系高速鋼典型牌號(hào)為W18Cr4V,熱處理硬度可達(dá)63-66HRC,抗彎強(qiáng)度可達(dá)3500MPa,可磨性好。Nb對(duì)凝固組織,M{sub2}C碳化物的分解,熱穩(wěn)定性和機(jī)械性能的影響尤為突出。應(yīng)用:應(yīng)考慮將CMP1V用于落料模,定徑模,剪切刀片,冷熱鍛模,鍛模,齒輪軋模以及許多需要強(qiáng)度和韌性相結(jié)合的其他應(yīng)。
SKH55Mo,V等元素都能形成彌散的特殊碳化物,產(chǎn)生二次硬化效應(yīng),并能阻止奧氏體晶粒長(zhǎng)大,起細(xì)化晶粒作用,因此能顯著提高冷作模具鋼的耐磨性,強(qiáng)韌性并減小鋼的過(guò)熱傾向,Mo,V等元素溶入奧氏體中可提高網(wǎng)的淬透性。
SKH55具有良好的工藝性能:
(2)SKH55淬火溫度范圍工具鋼淬火溫度應(yīng)足夠?qū)?,以減少過(guò)熱的可能性。
?。?)SKH55淬硬性及其淬硬性能淬硬剛性鋼淬火后能達(dá)到高的硬度性能。用碳鋼的化學(xué)成分,尤其是含碳量越高,剛性鋼淬火硬度越高。淬硬的能力表示淬硬鋼從表面到硬度分布的內(nèi)部。其淬火能力對(duì)鋼的化學(xué)成分,純度,晶粒度有很大的影響。根據(jù)用于制造不同的工具,這兩種性能各有一定的要求。
?。?)SKH55脫碳靈敏度刀具表面脫碳發(fā)生并會(huì)使表面硬度降低,因此,要求工具鋼的脫碳靈敏度較低。在相同的添加條件下,鋼的脫碳取決于其敏感性化學(xué)成分。
?。?)SKH55熱處理變形工具在熱處理中,要求尺寸和形狀穩(wěn)定。
?。?)SKH55耐切割工具和測(cè)量制造鋼材。需求具有良好的磨練性。
SKH55力學(xué)性能標(biāo)準(zhǔn)
SKH55鈦合金和高強(qiáng)鋼等)的daoju,常用的鋼號(hào)有W12Cr4V5Co5,W2Mo9Cr4VCo8等,鎢鉬系高速鋼典型牌號(hào)為W6Mo5Cr4V2,目前正在取代鎢系高速鋼,具有碳化物細(xì)小分布均勻,耐磨性高,成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。
SKH55通常在軟的,中等強(qiáng)度金屬切削條件下使用,V4通常以525℃左右高溫回火,所以dan化溫度不應(yīng)超過(guò)℃,因此采用離子dan化方式進(jìn)行dan化處理,V4dan化后的表面硬度約為,dan化層深度應(yīng)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用而決定,V4的電火花加工-EDM如果鋼材在硬化及回火后需進(jìn)行EDM加工,應(yīng)采用“幼電加工”,即低電流,為摸具性能,經(jīng)電火花加工后的表面應(yīng)進(jìn)行研磨或拋光去除表面白層,然后以比原先回火溫度低25℃的溫度再回火一次。高速鋼按用途可分為綜合性通用型高速鋼和特種用途高速鋼兩類(lèi),通用高速鋼廣泛用于制作各種金屬切削普通刀具(如鉆頭、絲錐、鋸條)和精密刀具(如滾刀、插齒刀、拉刀),被切削材料一般硬度HB≤30。
高速鋼和粉末高速鋼以及鎢鋼是我國(guó)冶煉行業(yè)的短板,S390是典型的歐洲高速鋼,是無(wú)法替代的,就算有同類(lèi)材料,也不可能達(dá)到各項(xiàng)特性均等的。
進(jìn)口的S390粉末冶金高速鋼是采用均質(zhì)、無(wú)偏析的高純度金屬粉末和適當(dāng)大小的顆粒通過(guò)高溫、高壓下擴(kuò)散的方式被加工成為具有各向同性的均質(zhì)、無(wú)偏析的高速鋼。具有良好的紅硬性和磨削性能、抗壓強(qiáng)度和耐磨性、的韌性和機(jī)加工性能。
SKH55國(guó)標(biāo)化學(xué)成分
SKH55急劇擴(kuò)散,向心部擴(kuò)散形成龜裂,將引起鑄件拉傷及粘模,嚴(yán)重的造成模具早期開(kāi)裂,在結(jié)構(gòu)鋼和工具鋼中,鉻能顯著提高強(qiáng)度,硬度和耐磨性,使鋼材具有良好的的抗yang化性和耐腐蝕性,因而是不銹鋼,耐熱鋼的重要合金元素,還能提高鋼材的淬透性。
高速鋼一般不做抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn),而以金相、硬度檢驗(yàn)為主。鎢系和鉬系高速鋼經(jīng)正確的熱處理后,洛氏硬度能達(dá)到63以上,鈷系高速鋼在65以上。鋼材的酸浸低倍組織不得有肉眼可見(jiàn)的縮孔、翻皮。中心疏松,一般疏松應(yīng)小于1級(jí)。金相檢驗(yàn)的內(nèi)容主要包括脫碳層、顯微組織和碳化物不均勻度3個(gè)項(xiàng)目。高速鋼不應(yīng)有明顯的脫碳。顯微組織不得有魚(yú)骨狀共晶萊氏體存在。高速鋼中碳化物不均勻度對(duì)質(zhì)量影響zui大,目前冶金和機(jī)械部門(mén)對(duì)碳化物不均勻度的級(jí)別十分重視。根據(jù)鋼的不同用途可對(duì)碳化物不均勻度提出不同的級(jí)別要求,通常情況下應(yīng)小于3級(jí)。用高速鋼制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足夠的韌性之外,還有一個(gè)重要因素是具有紅硬性。紅硬性是指刀具在高速切削時(shí),刀刃在紅熱狀態(tài)下抵抗軟化的能力。一種衡量紅硬性的方法是先把鋼加熱至580~650℃,保溫1小時(shí),然后冷卻,這樣反復(fù)4次后測(cè)量其硬度值。高速鋼的淬火溫度一般均接鋼的熔點(diǎn),如鎢系高速鋼為1210~1240℃,高鉬系高速鋼為1180~1210℃。淬火后一般需在540~560℃之間回火3次。提高淬火溫度可以增加鋼的紅硬性。為了提高高速鋼刀具的使用壽命,可對(duì)其表面進(jìn)行強(qiáng)化處理,如低溫氰化、氮化、硫氮共滲等。
SKH55對(duì)應(yīng)國(guó)際型號(hào)
蘇州東锜公司自創(chuàng)立以來(lái)一直秉承“誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,將這一精神融入到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理和工作實(shí)踐當(dāng)中,并獲得了社會(huì)各界信任與尊重。我公司先后多次被評(píng)為“蘇州市鋼材營(yíng)銷(xiāo)企業(yè)五十強(qiáng)”,“全國(guó)百?gòu)?qiáng)鋼材營(yíng)銷(xiāo)企業(yè)”,被中國(guó)質(zhì)量檢驗(yàn)協(xié)會(huì)評(píng)為“全國(guó)質(zhì)量服務(wù)誠(chéng)信示范企業(yè)”及“全國(guó)行業(yè)質(zhì)量示范企業(yè)”。
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