更多材料及技術(shù)問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。【摘要】：17-4PH不銹鋼具有高強(qiáng)度、高硬度以及良好的耐腐蝕性,廣泛應(yīng)用于透平葉片、航空航天、核廢物桶等,其中某些復(fù)雜精密的關(guān)鍵核心部件,長期工作在惡劣環(huán)境下易導(dǎo)致局部損傷而引起整體失效,從而影響機(jī)械的工作效率及安全運(yùn)行。本文以17-4PH不銹鋼為基材,針對不同工作環(huán)境下零部件對綜合力學(xué)性能的要求,研究激光固溶處理在17-4PH不銹鋼上的應(yīng)用,并分析激光固溶區(qū)的綜合力學(xué)性能和組織。通過大量系統(tǒng)的工藝實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)隨著激光功率的增大或掃描速度的減小,激光輸入能量逐漸增加,17-4PH不銹鋼激光固溶硬化層的深度和硬度呈上升趨勢;黑化和預(yù)熱對增加激光固溶硬化層深度都具有一定作用,但預(yù)熱使不銹鋼表面更容易熔化,熔池呈典型的拋物線狀,且較高的預(yù)熱溫度導(dǎo)致時(shí)效后激光固溶層硬度下降;矩形光斑能量分布均勻,有利于高能量密度低速下的激光固溶。在此基礎(chǔ)上,進(jìn)一步對25×8mm激光矩形光斑的工藝參數(shù)進(jìn)行探索,對17-4PH不銹鋼采用了不同的激光固溶工藝,并測試了其力學(xué)性能。隨著激光固溶程度的加深,17-4PH不銹鋼激光固溶層整體綜合力學(xué)性能有所提升,其中激光固溶硬化層的深度從0.89mm逐漸增加至2.83mm,更高維氏硬度從430HV上升至500HV,抗拉強(qiáng)度從基體的890MPa提升到激光固溶區(qū)的1300MPa,沖擊韌性和延伸率有一定量的提高,而其摩擦磨損性能和傳統(tǒng)固溶時(shí)效效果基本相同,綜合力學(xué)性能完全達(dá)到甚至部分超過傳統(tǒng)固溶時(shí)效的效果,滿足激光固溶性能要求。更后,研究17-4PH不銹鋼激光固溶硬化層的微觀結(jié)構(gòu)并分析其強(qiáng)化機(jī)理,結(jié)果顯示:激光快速加熱快速冷卻的特性有利于高密度位錯(cuò)、空位等顯微缺陷的形成17-4ph板料規(guī)格,時(shí)效后析出的ε-Cu、NbC等第二相質(zhì)點(diǎn)與高密度位錯(cuò)的交互作用使得位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)能量增高,從而提升了硬化層硬度以及強(qiáng)度17-4ph板料規(guī)格。另外,激光固溶時(shí)效后存在較多的殘余奧氏體,適量殘余奧氏體的存在有利于組織強(qiáng)韌性的提高。蘇州東锜擁有先進(jìn)的ERP管理系統(tǒng)，從下料、加工到出貨全程管控，公司擁有光譜儀，探傷機(jī)，臺式和便攜式硬度計(jì)，每當(dāng)鋼材到貨時(shí)，IQC都必須進(jìn)行嚴(yán)格的探傷、硬度檢測、成本分析以確保來料品質(zhì)均能達(dá)標(biāo)；

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