蘇州東锜公司在長(zhǎng)期的經(jīng)營過程中，與國內(nèi)外多家鋼廠建立了長(zhǎng)期的友好合作伙伴關(guān)系：日本日立金屬“日立HITACHI”特殊鋼，日本大同鋼材“大同DAIDO”特殊鋼，日本SUS系列不銹鋼，瑞典進(jìn)口“進(jìn)口瑞典”工具鋼，德國“撒斯特”特殊鋼，歐洲“進(jìn)口進(jìn)口”工具鋼，美國“芬可樂 FINKL”特殊鋼及“ALCOA”鋁業(yè)，日本高周波“KOSHUHI”特殊鋼，德國“葛利茲”特殊鋼等國外知名工具鋼廠。同時(shí)和國內(nèi)寶鋼鋼鐵有限公司、撫順新?lián)徜撚邢挢?zé)任公司、長(zhǎng)城特鋼有限公司、舞陽鋼鐵有限公司長(zhǎng)期代理合作。

　　　　淬火不能是更終熱處理。為了消除淬火鋼的殘余內(nèi)應(yīng)力，獲得不同強(qiáng)度、硬度和韌性的匹配1.2343對(duì)應(yīng)日本什么材料性能，需要在不同溫度下回火。 調(diào)質(zhì)鋼的目的是使工件獲得良好的使用性能，從而充分發(fā)揮材料的潛能。 淬火和回火是兩個(gè)不可分割且緊密相連的熱處理過程。 回火溫度的選擇完全取決于模具零件所需的機(jī)械性能。 例如，冷加工模具的硬度和耐磨性可以通過低溫淬火和回火來提高。彈簧鋼可以通過中溫淬火和回火顯著提高其彈性極限。

　　　　回火效果不僅取決于回火溫度，還取決于回火時(shí)間，回火溫度的影響遠(yuǎn)大于回火時(shí)間。 回火溫度必須低于A1。通常，回火溫度越高，硬度和強(qiáng)度越低，塑性和韌性越大。 對(duì)于高合金鋼(如Cr12、Cr12MoV、3Cr2W8V、W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2)，當(dāng)回火溫度為500 ~ 600℃時(shí)，發(fā)生二次硬化，硬度明顯增加。回火時(shí)需要緩慢冷卻(空氣冷卻)。如果快速冷卻容易產(chǎn)生回火裂紋，淬火后60分鐘內(nèi)應(yīng)盡快進(jìn)行回火，并保證足夠的回火時(shí)間。5CrMnMo和5CrNiMo熱鍛模具淬火bz2343是哪國鋼材時(shí)，油冷卻至150 ~ 200℃時(shí)，模具應(yīng)立即回火。如果模具冷卻到較低溫度或長(zhǎng)時(shí)間不回火，模具將在應(yīng)力集中時(shí)開裂?；鼗鸨仨毐苊饣鼗鸫嘈詤^(qū)

　　　　(1)低溫回火 低溫回火(150 ~ 250℃)，組織為回火馬氏體。其目的是在盡可能保持高硬度的情況下，消除或消除低淬火應(yīng)力，恢復(fù)一定的韌性而不太脆。與淬火馬氏體相比，回火馬氏體不僅保持了鋼的高硬度、高強(qiáng)度和良好的耐磨性，而且適當(dāng)提高了韌性。 工具鋼和模具鋼的回火時(shí)間由工件尺寸決定，工件尺寸一般不小于1h，硬度為58-64 HRC。主要用于高碳鋼和合金工具鋼制造的刀具、量具、模具和滾動(dòng)軸承、滲碳、碳氮共滲和表面淬火零件等。

　　　　(2)中溫回火 中溫回火(350 ~ 500℃)具有回火奧氏體結(jié)構(gòu)。對(duì)于普通碳鋼和低合金鋼，中溫回火相當(dāng)于第三階段回火。此時(shí)，碳化物開始聚集，基體開始恢復(fù)，淬火應(yīng)力基本消失。 硬度為35 ~ 50 HRC，使淬火鋼具有一定的強(qiáng)度和彈性，以及足夠的韌性和塑性。主要用于彈性零件和受沖擊的模具零件。

　　　　(3)高溫回火 高溫回火一般為500 ~ 650℃或更高，顯微組織為回火索氏體，硬度為200 ~ 330 HBW。目的是調(diào)整鋼的強(qiáng)度和韌性，從而達(dá)到綜合力學(xué)性能的更佳組合。它廣泛用于各種重要的結(jié)構(gòu)部件。 一般來說，鋼零件淬火和高溫回火的復(fù)合熱處理工藝在工業(yè)上稱為淬火和回火。 鋼經(jīng)過淬火和回火后，具有優(yōu)異的綜合力學(xué)性能。 淬火和回火被用作預(yù)熱處理，以改善工件的可加工性，并為后續(xù)工藝中的表面淬火、氮化等制備結(jié)構(gòu)。 因此，高溫回火主要適用于中碳結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，用于制造承受較大載荷的汽車、拖拉機(jī)、機(jī)床等結(jié)構(gòu)件，如曲軸、連桿、螺栓、機(jī)械主軸、齒輪等重要機(jī)械零件。 此外，對(duì)某些高合金鋼可獲得二次硬化效果，可提高硬度、耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，并可消除殘余奧氏體。 熱加工和塑料模具部件在高溫下回火，以提高模具工作溫度下的韌性和1.2343是什么材料耐磨性。

　　　　(4)回火溫度和保溫時(shí)間的選擇 回火溫度可以設(shè)定在具有強(qiáng)冷卻淬火介質(zhì)(例如鹽水、堿性水等)的模具的上限。)；回火溫度應(yīng)作為分級(jí)淬火模具的下限。淬火時(shí)，如果模具出油溫度高于Ms點(diǎn)，回火溫度應(yīng)作為下限；包裝炭保護(hù)的淬火模具表面經(jīng)常滲碳，使模具具有更大的回火穩(wěn)定性?；鼗饻囟葢?yīng)適當(dāng)提高。井式電爐的回火溫度應(yīng)低于箱式電爐，浴槽爐的回火溫度也應(yīng)取下限。

　　　　一般規(guī)定保溫時(shí)間應(yīng)足夠，更短時(shí)間不應(yīng)少于1小時(shí)。保溫不充分通常會(huì)導(dǎo)致不良后果，有時(shí)需要兩次或更多次回火。 特別是快速回火、余熱回火(自回火)和局部回火，應(yīng)注意回火的充分性，不宜簡(jiǎn)單地減少時(shí)間和降低質(zhì)量。 高速鋼或高合金模具鋼具有二次硬化效果，必須反復(fù)回火2 ~ 4次。

　　　　回火后冷卻通常采用空氣冷卻 含鉬模具鋼無需擔(dān)心回火脆性 緩慢冷卻更好，因?yàn)樵诖诉^程中會(huì)沉淀出細(xì)小的二次碳化1.2343出售物。

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