東锜精密模具始終秉承“顧客至上，誠(chéng)信守則，銳意進(jìn)取”的經(jīng)營(yíng)理念，始終堅(jiān)持以“互動(dòng)中互利、雙贏中發(fā)展、我們與客戶唇齒相依”為原則，努力為廣大客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

　　

　　

　　

　　　　模具鋼材料有哪些性能？

　　

　　　　隨著社會(huì)經(jīng)薩爾2343鋼材濟(jì)的發(fā)展，我們對(duì)模具鋼的需求越來(lái)越大。模具鋼是一種用于制造冷沖模、熱鍛模和壓鑄模等模具的鋼。模具是機(jī)械制造、無(wú)線電儀器、電機(jī)、電器等工業(yè)部門制造零件的主要加工工具。模具鋼主要分為三類:冷加工模具鋼、熱加工模具鋼和塑料模具鋼。接下來(lái)，我們將與您分享模具鋼的性能。

　　

　　　　目前國(guó)內(nèi)常用的冷作模具鋼仍然是傳統(tǒng)的典型鋼，如碳素工具鋼(T7A、T8A、T10A、T12A)、低合金工具鋼CrWMn、高碳高鉻鋼Cr12、Cr12MoV、高速鋼W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。，但是也引入和開發(fā)了許多新的鋼來(lái)滿足日益增長(zhǎng)的需求。

　　

　　　　熱作模具鋼主要用于制造高溫壓力加工模具，如熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模、熱鐓模等。隨著鍛造機(jī)械能力的提高和工件形狀的復(fù)雜化，特別是加工材料如鈦合金、高合金鋼、不銹鋼和耐熱鋼加工難度的增加，模具趨于大型化和高性能化。對(duì)熱作模具鋼的性能要求越來(lái)越2343ESR高。傳統(tǒng)的熱作模具鋼5CrNiMo和5CrMnMo因其熱強(qiáng)度低、熱穩(wěn)定性差、易開裂和塌陷而使用壽命短。3Cr2W8V鋼含鎢量高，抗熱震性差，易產(chǎn)生熱疲勞，導(dǎo)致裂紋等缺陷。近年來(lái)，一些具有高熱強(qiáng)度、高熱疲勞和良好韌性的新型熱作模具鋼相繼出現(xiàn)。

　　

　　　　沖裁模是冷沖壓加工金屬或非金屬零件或半成品的專用加工設(shè)備。它是一種沿閉合或開放輪廓線分離材料的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切斷模、切邊模、切斷模等。

　　

　　　　當(dāng)被沖材料較硬或抗變形能力較大時(shí)，模具的沖頭和沖模應(yīng)采用耐磨性好、強(qiáng)度高的材料。但是導(dǎo)柱和導(dǎo)套要求耐磨性和良好的韌性，所以經(jīng)常采用低碳鋼表面滲碳淬火。比如碳素工具鋼的主要不足就是淬透性差。當(dāng)模具零件截面尺寸較大時(shí)，淬火后其中心硬度仍較低。然而，當(dāng)在具有大量沖程的壓力機(jī)上工作時(shí)，其良好的抗沖擊性成為優(yōu)勢(shì)。對(duì)于固定板和卸料板零件，不僅要有足夠的強(qiáng)度，而且在工作過(guò)程中要有很小的變形。此外，冷處理、深冷處理、真空處理和表面強(qiáng)化也可以用來(lái)提高模具零件的性能。對(duì)于凸模和凹模工作條件較差的冷擠壓模具，應(yīng)選用具有足夠硬度、強(qiáng)度、韌性、耐磨性等綜合力學(xué)性能良好的模具鋼，同時(shí)應(yīng)具有一定的紅硬性和熱疲勞強(qiáng)度。

　　

　　　　所以制造沖裁模要有一定的材料選擇。模具工作部件常用的材料有碳素工具鋼、低合金工具鋼、高碳高鉻或中鉻工具鋼、中碳合金鋼、高速鋼、基體鋼、硬質(zhì)合金和鋼結(jié)硬質(zhì)合金等。

　　

　　　　1.碳素工具鋼:T8A、T10A等。廣泛應(yīng)用于模具中，具有加工性能好、價(jià)格低廉的優(yōu)點(diǎn)。但淬透性和紅硬性差，熱處理變形大，承載能力低。

　　

　　　　2.低合金工具鋼:低合金工具鋼是以碳素工具鋼為基礎(chǔ)，添加適當(dāng)?shù)暮辖鹪亍Ｅc碳素工具鋼相比，淬火變形和開裂傾向降低，淬透性和耐磨性提高。用于制造模具的低合金鋼有CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV、6CrNiSiMnMoV等。

　　

　材料1.2343用什么材料代替　　　3.高碳高鉻工具鋼:常用的高碳高鉻工具鋼有Cr12、Cr12MoV和Cr12Mo1V1，淬透性、硬化能力和耐磨性好，熱處理后變形小。它們是高耐磨、輕微變形的模具鋼，承載能力僅次于高速鋼。但碳化物偏析嚴(yán)重，必須進(jìn)行反復(fù)鐓粗和拉拔(軸向鐓粗和徑向拉拔)，以減少碳化物不均勻性，提高使用性能。

　　

　　　　4.高碳中鉻工具鋼:模具用高碳中鉻工具鋼包括Cr4W2MoV、Cr6WV、Cr5MoV等。它們鉻含量低，共晶碳化物少，碳化物分布均勻，熱處理變形小，淬透性和尺寸穩(wěn)定性好。與碳化物偏析相對(duì)嚴(yán)重的高碳高鉻鋼相比，性能有所提高。

　　

　　　　5.高速鋼:高速鋼是模具鋼中硬度、耐磨性和抗壓強(qiáng)度更高的，具有較高的承載能力。模具通常使用鎢含量較少的W18Cr4V、W6Mo5 Cr4V2和碳釩共還原的66mo5cr4v高速鋼以提高韌性。高速鋼也需要鍛造以改善其碳化物分布。

　　

　　　　6.基體鋼:在高速鋼的基本成分中加入少量其他元素，適當(dāng)增加或減少碳含量，以改善鋼的性能。這種鋼統(tǒng)稱為基體鋼。它們不僅具有高速鋼的特點(diǎn)，還具有一定的耐磨性和硬度，其疲勞強(qiáng)度和韌性優(yōu)于高速鋼。它們是高強(qiáng)度和韌性的冷加工模具鋼，但它們的材料成本比高速鋼低。模具常用的基體鋼有6Cr4W3Mo2VNb、7Cr7Mo2V2Si、5cr 4 mo 3 imnval等。

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